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| 產(chǎn)品搜索 Products Search |
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產(chǎn)品名稱： |
法蘭球閥 |
產(chǎn)品型號： |
Q41F |
產(chǎn)品口徑： |
DN15～250mm |
產(chǎn)品壓力： |
PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
產(chǎn)品材質(zhì)： |
碳鋼WCB、不銹鋼304/316/316L |
產(chǎn)品簡介： |
法蘭球閥關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)90度的操作來達(dá)到開啟、關(guān)閉，應(yīng)用于材料制造、化學(xué)工業(yè)、石油化工、加工技術(shù)、等領(lǐng)域；法蘭球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向；若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定法蘭球閥型號，請按Q41F法蘭球閥型號直接向訂購。 |
聯(lián)系電話： |
021-57522756 |
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一、法蘭球閥用途特點(diǎn)
法蘭球閥和旋塞閥是同屬一個(gè)類型的閥門，關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)90度的操作來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門；法蘭球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。
1、流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3、緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4、操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5、維修方便，法蘭球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
6、在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7、適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
二、法蘭球閥制造標(biāo)準(zhǔn)
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設(shè)計(jì)與制造
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結(jié)構(gòu)長度
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法蘭尺寸
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壓力-溫度
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試驗(yàn)-檢驗(yàn)
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GB122237
|
GB12221
|
GB9113 JB79
|
GB9131
|
GB/T13927 JB/T9092
|
三、法蘭球閥壓力試驗(yàn)
|
公稱壓力
NominalPressure
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
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強(qiáng)度試驗(yàn)
Shell Test
|
2.4
|
3.8
|
6.0
|
|
水密封試驗(yàn)
Water Seal Test
|
1.8
|
2.8
|
4.4
|
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氣密封試驗(yàn)
Air Seal Test
|
0.4-0.7
|
四、法蘭球閥零件材料
|
閥體
Body
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
CF8
|
CF3
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
|
CF8M
|
CF3M
|
|
球體 閥桿
Ball Stem
|
1Cr18Ni9Ti
|
304
|
304L
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
316
|
316L
|
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閥 座
Seat
|
聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強(qiáng)聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL
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墊片
Shim
|
聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket
|
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閥桿座
Stem Seat
|
聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite
|
|
填料
Packing
|
聚四氟乙烯PTFE 增強(qiáng)柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite
|
|
填料壓蓋
Gland
|
|
1Cr18Ni9Ti
|
304
|
304L
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
316
|
316L
|
|
溫度
Temperature
|
-29～150(聚四氟乙烯 PTFE) -29～200(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29～300(對位聚笨 PPL)
|
|
介質(zhì)
Medium
|
水 蒸汽 油品
Water steam
Oil goods
|
硝酸類 Nitric Acid
|
強(qiáng)氧化介質(zhì)
strongey oxidable medium
|
醋酸類 Acetic Acid
|
尿素類Urea
|
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五、法蘭球閥外型連接尺寸
|
1.6MPa、2.5MPa法蘭球閥主要外型尺寸表
|
|
1.6MPa
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
n-φd
|
H
|
D0
|
|
凸面法蘭
RF
Q41F
Q41PPL
16C
16P
16R
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
14
|
4-14
|
78
|
140
|
|
20
|
140
|
105
|
75
|
55
|
14
|
4-14
|
84
|
160
|
|
25
|
150
|
115
|
85
|
65
|
14
|
4-14
|
95
|
180
|
|
32
|
165
|
135
|
100
|
78
|
16
|
4-18
|
150
|
250
|
|
40
|
180
|
145
|
110
|
85
|
16
|
4-18
|
150
|
300
|
|
50
|
200
|
160
|
125
|
100
|
18
|
4-18
|
170
|
350
|
|
65
|
220
|
180
|
145
|
120
|
20
|
4-18
|
195
|
350
|
|
80
|
250
|
195
|
160
|
135
|
20
|
8-18
|
215
|
400
|
|
100
|
280
|
215
|
180
|
155
|
20
|
8-18
|
250
|
500
|
|
125
|
320
|
245
|
210
|
185
|
22
|
8-18
|
265
|
600
|
|
150
|
360
|
280
|
240
|
210
|
24
|
8-23
|
270
|
800
|
|
200
|
400
|
335
|
295
|
265
|
26
|
12-23
|
330
|
1200
|
|
2.5MPa
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
16
|
4-14
|
103
|
140
|
|
凸面法蘭
RF
Q41F
Q41PPL
25
25P
25R
|
20
|
140
|
105
|
75
|
55
|
16
|
4-14
|
112
|
160
|
|
25
|
150
|
115
|
85
|
65
|
16
|
4-14
|
123
|
180
|
|
32
|
165
|
135
|
100
|
78
|
18
|
4-18
|
150
|
250
|
|
40
|
180
|
145
|
110
|
85
|
18
|
4-18
|
156
|
300
|
|
50
|
200
|
160
|
125
|
100
|
20
|
8-18
|
172
|
350
|
|
65
|
220
|
180
|
145
|
120
|
22
|
8-18
|
197
|
350
|
|
80
|
250
|
195
|
160
|
135
|
22
|
8-23
|
222
|
400
|
|
100
|
280
|
230
|
190
|
160
|
24
|
8-23
|
253
|
500
|
|
125
|
320
|
270
|
220
|
188
|
28
|
8-25
|
275
|
600
|
|
150
|
360
|
300
|
250
|
218
|
30
|
8-25
|
286
|
800
|
|
200
|
400
|
360
|
310
|
278
|
34
|
12-25
|
340
|
1200
|
六、法蘭球閥連接尺寸
|
4.0MPa、6.4MPa法蘭球閥主要外型尺寸表
|
|
4.0MPa
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
D6
|
b
|
n-φd
|
H
|
D0
|
|
凹凸法蘭
MFM
Q41F
Q41PPL
40
40P
40R
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
40
|
16
|
4-14
|
103
|
140
|
|
20
|
140
|
105
|
75
|
55
|
51
|
16
|
4-14
|
112
|
160
|
|
25
|
150
|
115
|
85
|
65
|
58
|
16
|
4-14
|
123
|
160
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
66
|
18
|
4-18
|
150
|
250
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
76
|
18
|
4-18
|
156
|
250
|
|
50
|
220
|
160
|
125
|
100
|
88
|
20
|
4-18
|
172
|
350
|
|
65
|
250
|
180
|
145
|
120
|
110
|
22
|
8-18
|
197
|
350
|
|
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
121
|
22
|
8-18
|
222
|
450
|
|
100
|
320
|
230
|
190
|
160
|
150
|
24
|
8-23
|
253
|
450
|
|
125
|
400
|
270
|
220
|
188
|
176
|
28
|
8-25
|
275
|
600
|
|
150
|
400
|
300
|
250
|
218
|
204
|
30
|
8-25
|
286
|
800
|
|
200
|
550
|
375
|
320
|
282
|
260
|
38
|
12-30
|
340
|
1200
|
|
6.4MPa
|
15
|
165
|
105
|
75
|
55
|
40
|
18
|
4-14
|
105
|
140
|
|
凹凸法蘭
MFM
Q41F
Q41PPL
64
64P
64R
|
20
|
190
|
125
|
90
|
68
|
51
|
20
|
4-18
|
125
|
160
|
|
25
|
216
|
135
|
100
|
78
|
58
|
22
|
4-18
|
135
|
250
|
|
32
|
229
|
150
|
110
|
82
|
66
|
24
|
4-23
|
150
|
350
|
|
40
|
241
|
165
|
125
|
95
|
76
|
24
|
4-23
|
165
|
350
|
|
50
|
292
|
175
|
135
|
105
|
88
|
26
|
4-23
|
175
|
450
|
|
65
|
330
|
200
|
160
|
130
|
110
|
28
|
8-23
|
200
|
450
|
|
80
|
356
|
210
|
170
|
140
|
121
|
30
|
8-23
|
210
|
600
|
|
100
|
432
|
250
|
200
|
168
|
150
|
32
|
8-25
|
250
|
700
|
|
125
|
508
|
295
|
240
|
202
|
176
|
36
|
8-30
|
295
|
1100
|
|
150
|
559
|
340
|
280
|
240
|
204
|
38
|
8-34
|
340
|
1500
|
七、法蘭球閥型號編制說明
|
Q
|
|
4
|
1
|
F
|
16
|
C
|
|
閥門代號
|
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
|
連接形式
|
結(jié)構(gòu)形式
|
密封材質(zhì)
|
公稱壓力
|
閥體材質(zhì)
|
|
Q：
球閥
|
3：渦輪
|
1：內(nèi)螺紋
|
1：浮 動(dòng)式直通
|
F：四氟
|
10:1.0MPa
|
C：碳鋼
|
|
6：氣動(dòng)
|
2：外螺紋
|
2：浮 動(dòng)式Y形三通
|
F46：全襯
|
16:1.6MPa
|
P：304
|
|
9：電動(dòng)
|
4：法蘭
|
4：浮 動(dòng)式L形三通
|
H：合金
|
25:2.5MPa
|
R：316
|
|
無：手柄
|
6：焊接
|
5：浮 動(dòng)式T形三通
|
Y：硬質(zhì)合金
|
40:4.0MPa
|
|
|
|
7：對夾
|
6：固 定式4四通
|
|
|
|
|
|
9：卡套式
|
7：固 定式直通
|
|
|
|
|
|
|
8：固 定式T形三通
|
|
|
|
|
|
|
9：固 定式L形三通
|
|
|
|
|
|
|
0：固 定式半球直通
|
|
|
|
七、法蘭球閥的維修維護(hù)
1、法蘭球閥維修前，先解除管線上的壓力并把球閥完全打開，在斷開電源或氣源，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。
2、必須確定球閥上，下游管道壓力卸除后，才能開始操作。
3、分解再裝配時(shí)的步驟和流程。
4、清洗劑應(yīng)與法蘭球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)等均相容。介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油將金屬零件進(jìn)行清洗，非金屬零部件應(yīng)用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的零部件可以用浸洗方式清洗，未分解下來的零部件可用干凈的綢布浸漬清洗劑進(jìn)行擦洗。清洗玩必須去除所有粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件后不應(yīng)在清洗劑中長時(shí)間浸泡 ，避免膨脹、腐蝕。
7、清洗后可用新綢布進(jìn)行擦干，等壁面清洗劑徹底揮發(fā)后在進(jìn)行裝配，此時(shí)應(yīng)注意不能長時(shí)間擱置，否則會造成生銹、灰塵污染問題。
8、所有零件清洗完擦干后，在用潤滑脂潤滑金屬材料、橡膠件、塑料件。介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上、橡膠密封件上、閥桿的密封面及摩擦面上多涂一薄層潤滑脂。
9、裝配時(shí)不允許有金屬碎屑、纖維、灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染停留在零件上或進(jìn)入內(nèi)腔。 |
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