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產(chǎn)品名稱： |
鑄鋼球閥 |
產(chǎn)品型號(hào)： |
Q41F-16C |
產(chǎn)品口徑： |
DN15~DN400 |
產(chǎn)品壓力： |
PN16~64 |
產(chǎn)品材質(zhì)： |
鑄鋼WCB |
產(chǎn)品簡介： |
鑄鋼球閥啟閉件由閥桿帶動(dòng)，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門；鑄鋼球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制. |
聯(lián)系電話： |
021-57522756 |
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一、鑄鋼球閥的優(yōu)點(diǎn)
1．流體阻力小，全開時(shí)球體通道、閥體通道和連接管道的截面積相等，并且成直線相通，介質(zhì)流過球閥，相當(dāng)于流過一段直通的管子，在各類閥門中球閥的流體阻力最小。
2．啟閉迅速，啟閉時(shí)只需把球體轉(zhuǎn)動(dòng)90°，方便而迅速。
3．結(jié)構(gòu)較簡單，體積較小，重量較輕。特別是它的高度遠(yuǎn)小于閘閥和截止閥。
緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
5．在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
6．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
二、鑄鋼球閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
鑄鋼球閥系列是我公司在消化吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上生產(chǎn)出的優(yōu)良產(chǎn)品，它具有更新的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，能滿足一般工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全和方便需要。
1．手動(dòng)鑄鋼球閥的開、關(guān)指示
球體、閥桿、手柄是閥門的運(yùn)動(dòng)部件，是一個(gè)裝配單元，閥桿頭部采用扁方結(jié)構(gòu)，能從手柄所處位置很容易辨出閥門是處于開啟位置或關(guān)閉位置。當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線平行時(shí)，閥門處于開啟位置；當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線垂直時(shí)，閥門處于關(guān)閉位置；
2．閥門鎖定裝置
為防止誤操作閥門，在閥門的全開和全關(guān)位置可用鎖鎖定閥門，特別是安裝中野外的閥門或當(dāng)工藝流程不允許開或關(guān)閥門時(shí)，為防止其他人員錯(cuò)誤操作閥門，將閥門位置鎖定是很重要的。因此根據(jù)用戶的需要在閥門設(shè)計(jì)時(shí)加裝帶鎖孔定位片可滿足用戶的工藝要求。
3．閥桿防飛出結(jié)構(gòu)
當(dāng)介質(zhì)通過閥門時(shí)，閥體中腔的壓力可能將閥桿推出（或者在維修閥門時(shí)，如果中腔有壓力，拆卸閥門時(shí)閥桿、介質(zhì)容易飛出，誤傷人員）。為防止這種情況發(fā)生，在閥桿下部設(shè)置一凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。這樣，即使火災(zāi)時(shí)，填料、止推軸承被燒損或或其它原因引起填料等損壞，閥體內(nèi)的介質(zhì)壓力將使閥桿凸臺(tái)與閥體上密封面緊密接觸，防止介質(zhì)大量從損壞的填料部位外泄露。
4．防靜電裝置
當(dāng)操作閥門時(shí)，由于球體和聚四氟乙烯等非金屬材料閥座之間的摩擦，會(huì)產(chǎn)生靜電電荷并聚集在球體上。為防止產(chǎn)生靜電火花，特在閥門上設(shè)置防靜電裝置，將聚集在球體上的電荷通過球體與閥桿、閥桿與閥體之間的靜電通道導(dǎo)出。
5．防火結(jié)構(gòu)
當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，填料、閥座等非金屬（非防火材料）將被燒壞，大量泄露的介質(zhì)可能會(huì)更加促使火勢蔓延、擴(kuò)大，這時(shí)閥門的防火結(jié)構(gòu)可阻擋介質(zhì)大量泄漏。如圖，一旦閥座被燒損，球體將直接與閥體上的金屬面接觸，從而阻止介質(zhì)大量從燒損的閥座處泄露。防火防靜電的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合API607、JB/T6899和BS6755第二部分的要求。
6．可靠的閥座密封結(jié)構(gòu)
公司多年來的球閥制造經(jīng)驗(yàn)與國際先進(jìn)技術(shù)的結(jié)合而設(shè)計(jì)的雙線密封結(jié)構(gòu)，可自然泄礦井閥座，能保證高、低壓和真空狀態(tài)下的可靠密封。當(dāng)介質(zhì)壓力運(yùn)行在低壓區(qū)時(shí)，閥座密封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確保閥座可靠密封。當(dāng)介質(zhì)壓力運(yùn)行在較高位時(shí)，閥座密封圈與球體接觸面積增大，故閥座密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會(huì)損壞。對于工作壓力很低的球閥，考慮到介質(zhì)壓力不能確保閥座的可靠密封，而預(yù)緊力長期使用后會(huì)衰減，故對于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用板簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu)，確保球閥長期可靠的密封。中、高溫球閥的閥座密封結(jié)構(gòu)，采用對位聚苯作為密封圈可用于300℃的溫度，而采用金屬密封耐高溫組合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的球閥可用于更高的溫度。這種結(jié)構(gòu)具用單向密封功能。自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu)當(dāng)滯留在閥門中腔的介質(zhì)由于管道系統(tǒng)壓力和介質(zhì)溫度等因素引起的變化，從而出現(xiàn)中腔壓力異常升高時(shí)，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動(dòng)閥座而自動(dòng)泄壓，從而確保閥體的安全。
三、鑄鋼球閥的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
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設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
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GB/T 12237-1989
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連接標(biāo)準(zhǔn)
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JB/T 79
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試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
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GB/T 13927-2008
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結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)
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GB/T 12221
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主要材料標(biāo)準(zhǔn)
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GB/T 12229-1989
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中法蘭螺栓標(biāo)準(zhǔn)
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GB 901-88
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四、鑄鋼球閥的密封材料選擇
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選擇
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常溫
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增強(qiáng)
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高溫
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耐磨、高溫
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材料代號(hào)
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F
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Fs
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PPL
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Y.H
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適用溫度
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≤150℃
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≤200℃
|
≤280℃
|
≤425℃
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五、鑄鋼球閥的主要性能規(guī)范
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試驗(yàn)壓力(MPa)
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公稱壓力(MPa)
|
壓力級(jí)(class)
|
JIS(K)
|
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
150
|
300
|
600
|
10K
|
20K
|
|
強(qiáng)度試驗(yàn)
|
2.4
|
3.75
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
3.0
|
7.5
|
16.5
|
2.4
|
3.8
|
|
密封試驗(yàn)
|
1.76
|
2.75
|
4.4
|
7.04
|
11.0
|
2.2
|
5.5
|
12.1
|
1.5
|
2.8
|
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氣密試驗(yàn)
|
0.4～0.7MPa
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六、鑄鋼球閥的主要外形連接尺寸（單位：mm）
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公稱壓力MPa
|
公稱通徑 DN
|
尺寸(mm)
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L
|
D
|
D1
|
D2
|
H
|
b-f
|
Z-Φd
|
Do
|
|
1.6
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
60
|
14-2
|
4-14
|
108
|
|
20
|
140
|
105
|
75
|
55
|
64
|
14-2
|
4-14
|
120
|
|
25
|
150
|
115
|
85
|
65
|
90
|
16-2
|
4-14
|
165
|
|
32
|
165
|
135
|
100
|
78
|
105
|
16-2
|
4-18
|
180
|
|
40
|
180
|
145
|
110
|
85
|
150
|
16-3
|
4-18
|
240
|
|
50
|
200
|
160
|
125
|
100
|
190
|
16-3
|
4-18
|
240
|
|
65
|
220
|
180
|
145
|
120
|
195
|
18-3
|
4-18
|
320
|
|
80
|
250
|
195
|
160
|
135
|
215
|
20-3
|
8-18
|
350
|
|
100
|
280
|
215
|
180
|
155
|
250
|
20-3
|
8-18
|
400
|
|
125
|
320
|
245
|
210
|
185
|
280
|
22-3
|
8-18
|
500
|
|
150
|
360
|
280
|
240
|
210
|
320
|
24-3
|
8-23
|
600
|
|
200
|
400
|
335
|
295
|
265
|
370
|
26-3
|
12-23
|
800
|
|
2.5
|
40
|
180
|
145
|
110
|
85
|
160
|
16-3
|
4-18
|
240
|
|
50
|
200
|
160
|
125
|
100
|
205
|
20-3
|
4-18
|
270
|
|
65
|
220
|
180
|
145
|
120
|
215
|
22-3
|
8-18
|
350
|
|
80
|
250
|
195
|
160
|
135
|
230
|
22-3
|
8-18
|
400
|
|
100
|
280
|
230
|
190
|
160
|
270
|
24-3
|
8-23
|
500
|
|
125
|
320
|
270
|
220
|
188
|
300
|
28-3
|
8-25
|
600
|
|
150
|
360
|
300
|
250
|
218
|
340
|
30-3
|
8-25
|
900
|
|
200
|
400
|
360
|
310
|
278
|
400
|
34-3
|
12-25
|
1100
|
|
4.0
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
60
|
16-2
|
4-14
|
40
|
|
20
|
140
|
105
|
75
|
55
|
65
|
16-2
|
4-14
|
51
|
|
25
|
150
|
115
|
85
|
65
|
90
|
18-2
|
4-14
|
58
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
105
|
18-3
|
4-18
|
66
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
170
|
18-3
|
4-18
|
76
|
|
50
|
220
|
160
|
125
|
100
|
230
|
20-3
|
4-18
|
88
|
|
65
|
250
|
180
|
145
|
120
|
250
|
22-3
|
8-18
|
110
|
|
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
250
|
22-3
|
8-18
|
121
|
|
100
|
320
|
230
|
190
|
160
|
295
|
24-3
|
8-23
|
150
|
|
125
|
400
|
270
|
220
|
188
|
330
|
28-3
|
8-25
|
176
|
|
150
|
400
|
300
|
250
|
218
|
375
|
30-3
|
8-25
|
204
|
|
200
|
550
|
375
|
320
|
282
|
440
|
38-3
|
12-30
|
26
|
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