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閥桿與閥桿螺母材料的選用 |
點(diǎn)擊次數(shù):4322 來(lái)源網(wǎng)站:http://www.5555zf.com 發(fā)布時(shí)間:2019-10-09 |
閥桿在閥門(mén)啟閉過(guò)程中不但是運(yùn)動(dòng)件、受力件,而且是密封件。同時(shí),它受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,還與填料產(chǎn)生摩擦。因此在選擇閥桿材料時(shí),必須保證它在規(guī)定的溫度下有足夠的強(qiáng)度、良好的沖擊韌性、抗擦傷性、耐腐蝕性。閥桿是易損件,在選用時(shí)還應(yīng)注意材料的機(jī)械加工性能和熱處理性能。
閥桿常用的材料如下:
銅合金
一般選用牌號(hào)有QA19-2、HPb59-1-1。適用于公稱(chēng)壓力小于等于1.6MPa、溫度小于等于200℃的低壓閥門(mén)。
碳素鋼
一般選用A5、35鋼,經(jīng)過(guò)氮化處理,適用于公稱(chēng)壓力小于等于2.5MPa的氨閥,水、蒸汽等介質(zhì)的低、中壓閥門(mén)。A5 鋼適用于溫度不超過(guò)300℃的閥門(mén);35鋼適用于溫度不超過(guò)450℃的閥門(mén)。(注:實(shí)路線證明,閥桿采用碳素鋼氮化制造不能很好地解決耐蝕問(wèn)題,應(yīng)避免采用。)
合金鋼
一般選用40Cr、38CrMoA1A、20CrMo1V1A等材料。40Cr經(jīng)過(guò)鍍鉻處理后,適用于公稱(chēng)壓力小于等于32MPa、溫度小于等于450℃的水、蒸汽、石油等介質(zhì)。38CrMoA1A經(jīng)過(guò)氮化處理,能在工作溫度540℃的條件下承受10MPa的壓力,常用于電站閥門(mén)上。20CrMo1V1A經(jīng)過(guò)氮化處理能在工作溫度570℃的條件下承受14MPa的壓力,常用于電站閥門(mén)上。
不銹鋼
一般選用2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr18Ni12Mo2Ti等材料。2Cr13、3Cr13不銹鋼適用于公稱(chēng)壓力小于等于32MPa、溫度小于等于450℃的水、蒸汽和弱腐蝕性介質(zhì),可以通過(guò)鍍鉻、高頻淬火等方法強(qiáng)化表面。1Cr17Ni2不銹鋼閥、低溫閥上,能耐腐蝕性介質(zhì)。1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti不銹耐酸鋼用于公稱(chēng)壓力小于等于6.4MPa、溫度小于等于600℃的高溫閥中,也可以用于溫度小于等于-100℃的不銹鋼閥,低溫閥中。1Cr18Ni9Ti能耐硝酸等腐蝕性介質(zhì);1Cr18Ni12Mo2Ti 能耐醋酸等腐蝕性介質(zhì)。1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti用于高溫閥時(shí),可采用氮化處理,以提高抗擦傷性能。
軸承鉻鋼
選用GCr15,適用于公稱(chēng)壓力小于等于300MPa、溫度小于等于300℃的超高壓閥門(mén)中。
用于制作閥桿的材料較多,還有4Cr10Si2Mo馬氏體耐熱鋼、4Cr14Ni14W2Mo奧氏體耐熱鋼等。
閥桿螺母與閥桿以螺紋相配合,直接承受閥桿軸向力,而且牌與支架等閥件的摩擦之中。因此,閥桿螺母除要有一定的強(qiáng)度外,還要求具有摩擦系數(shù)小、不銹蝕、不與閥桿咬死等性能。
閥桿螺母常選用如下材料:
塑料
制作閥桿螺母的塑料有尼龍66和尼龍1010,它具有耐腐蝕性、摩擦系數(shù)小、良好的加工性和成本低等優(yōu)點(diǎn)。但由于它的強(qiáng)度比金屬低,故只用于低壓、小口徑閥門(mén)上。
銅合金
銅合金不生銹,摩擦系數(shù)小,有一定的強(qiáng)度及韌性,是目前閥桿螺母普遍采用的材料。公稱(chēng)壓力小于等于1.6MPa的低壓閥門(mén)常采用2CuZn38MnPb2鑄黃銅;公稱(chēng)壓力小于等于6.4MPa的閥門(mén)常采用ZCuA110Fe3無(wú)錫青銅;公稱(chēng)壓力大于6.4MPa的高壓閥門(mén)常采用ZCuZn25A16Fe3Mn3鑄黃銅。
鋼
電動(dòng)閥門(mén)的閥桿螺母需要硬度高以及氨介質(zhì)對(duì)銅有腐蝕時(shí),就以鋼代銅。在不導(dǎo)致閥桿咬死的條件下,常選用35、40優(yōu)質(zhì)碳素鋼和1Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不銹鋼制作閥桿螺母。在選用中應(yīng)遵守閥桿螺母硬度低于閥桿硬度的通則,以免產(chǎn)生過(guò)早磨損和咬死的現(xiàn)象。 |
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